企業(yè)為什么要推行ISO55000？
ISO55000資產(chǎn)(含設(shè)備)管理系列標(biāo)準(zhǔn)由ISO組織于2014年1月發(fā)布, 在2016年10月份被轉(zhuǎn)化為我國國家標(biāo)準(zhǔn)。ISO55000自發(fā)布以來，備受企業(yè)關(guān)注,尤其是國家智能制造2025的戰(zhàn)略規(guī)劃的發(fā)布后，企業(yè)的資產(chǎn)管理顯得尤為突出。
從目前國內(nèi)推行智能制造試點(diǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀了解,國內(nèi)的智能制造除了需要突破技術(shù)方面的瓶頸外,同時(shí)也遇到管理方面的難題，其主要表現(xiàn)為:
1.投資回報(bào)率低于預(yù)期
企業(yè)投入大量資金購建智能生產(chǎn)線,也實(shí)現(xiàn)由原有的手工作業(yè)成為自動(dòng)化作業(yè)，但因?yàn)槭芷髽I(yè)本身的管理水平與原有陋習(xí)的影響，不當(dāng)?shù)牟僮髋c不當(dāng)?shù)木S護(hù)策略導(dǎo)致生產(chǎn)線的故障停機(jī)等,不但沒有比以前創(chuàng)造更多價(jià)值，同時(shí)還弓|起更多新的管理問題，導(dǎo)致投資回報(bào)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期要求。
2.故障、事故停機(jī)損失過高
智能生產(chǎn)線基本是全線聯(lián)動(dòng)，- -旦其中-一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障或事故停機(jī)，必然會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的停機(jī)停產(chǎn)，據(jù)某企業(yè)負(fù)責(zé)人吐苦水，當(dāng)智能生產(chǎn)線停產(chǎn)-小時(shí)， 企業(yè)基本需要損失200- 300萬。而智能生產(chǎn)線也很難像傳統(tǒng)生產(chǎn)線停機(jī)可以找到替代方案。如果故障頻率過高的話，生產(chǎn)效率可能還比不上傳統(tǒng)生產(chǎn)線。
3.空間受限維修難度大，維修時(shí)間長
智能生產(chǎn)線因?yàn)樵O(shè)計(jì)緊湊,相互之間關(guān)聯(lián)高，設(shè)備精度高,維修空間設(shè)計(jì)比較小，這就導(dǎo)致了- -旦智能生產(chǎn)線的設(shè)備發(fā)生故障需要維修的時(shí)候，維修的難度就增加了很多,無形之中就導(dǎo)致了維修時(shí)間越來越長,造成的生產(chǎn)損失也越來越大。
4.進(jìn)口件依賴造成維修成本過高
受國內(nèi)制造水平限制，智能生產(chǎn)線設(shè)備很多關(guān)鍵部件均靠進(jìn)口件來保證其工作精度。-這些進(jìn)口件發(fā)生故障后，其采購的成本非常高，睬購的周期非常長，據(jù)某企業(yè)說一般進(jìn)口件采購周期在6個(gè)月至 1年左右。如果是企業(yè)自備備件庫,必然會(huì)導(dǎo)致備件占用資金成本非常高。
5.高技能復(fù)合型人才欠缺
智能生產(chǎn)線采用許多新的工藝、新的技術(shù),自動(dòng)化、精細(xì)化程度非常高,對企業(yè)的管理人員、操作人員與維護(hù)人員的技能水平要求非常高，而傳統(tǒng)作業(yè)人員技能水平難以達(dá)到智能生產(chǎn)線的要求。企業(yè)的人員培養(yǎng)、引進(jìn)及技能不足造成的損失成本均非常的高。
從以上問題，我們不難看出不管是在E已實(shí)施智能制造的企業(yè)，還是即將實(shí)施智能制造的企業(yè)、或傳統(tǒng)的制造企業(yè),如何提高資產(chǎn)管理的水平成為了企業(yè)迫切需要解決的問題，而ISO55000基 于資產(chǎn)創(chuàng)造最大化價(jià)值的理念切中了企業(yè)的急需。
