全面質量管理發(fā)展簡史
從20世紀80年代后期以來，全面質量管理由早期的TQC演變?yōu)門QM
全面質量管理的的起源可以追溯二戰(zhàn)結束以后。
二十世紀四十年代，人類在科學技術上獲得了巨大的突破，人們對產(chǎn)品和服務的質量表現(xiàn)的要求越來越高。人們逐漸開始意識到，光靠統(tǒng)計質量控制，不足以實現(xiàn)對質量的有效控制。質量的實現(xiàn)，還受到許多其他因素的影響，如員工的參與度和積極性、生產(chǎn)過程的合理性等等。在這樣背景下，全面質量管理開始興起。
六西格瑪項目實施步驟（DMAIC）
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關于中國強制認證制度
2001年4月經(jīng)國務院決定，國家質量技術監(jiān)督局與國家出入境檢驗檢疫局合并，組建中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局（簡稱國家質檢總局）。 國家認證認可監(jiān)督管理委員會統(tǒng)一負責國家強制性產(chǎn)品認證制度的管理和組織實施工作。對于國家實行強制認證的產(chǎn)品，由國家公布統(tǒng)一的目錄，確定統(tǒng)一適用的國家標準、技術規(guī)則和實施程序，制定統(tǒng)一的標志，規(guī)定統(tǒng)一的收費標準。凡列入強制性產(chǎn)品認證目錄內(nèi)的產(chǎn)品，必須經(jīng)國家指定的認證機構認證合格，取得相關證書并加施認證標志后，方能出廠銷售、進口和在經(jīng)營性活動中使用。
從六西格瑪?shù)阶吭娇冃?/a>
眾所周知，六西格瑪起源于摩托羅拉。在20世紀90年代中期，六西格瑪被GE成功地從一種質量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改造和優(yōu)化技術，繼而成為追求管理卓越性的跨國企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。它的特點是避免各種缺陷和風險，使差錯率僅占百萬分之三點四。善于發(fā)現(xiàn)潛在、隱藏的問題并預先進行處理，不給它發(fā)生的機會是這種管理方法的優(yōu)勢。
從技術標準看綠色壁壘
人類社會進入20世紀90年代以來，工業(yè)經(jīng)濟與生態(tài)環(huán)境相協(xié)調的可持續(xù)發(fā)展模式正成為國際社會、各國政府以及環(huán)境保護界共同關注的迫切問題。由于發(fā)達國家已進入高技術工業(yè)化階段，他們對“綠色產(chǎn)品”的需要越來越多：從“綠色食品”、“綠色用品”，到“生態(tài)文具”、“生態(tài)玩具”；從“生態(tài)時裝”、“生態(tài)住宅”，到“綠色汽車”、“綠色飛機”；從“綠色產(chǎn)業(yè)”到“綠色市場”。另外，由于各國經(jīng)濟發(fā)展處在不同階段上，在對環(huán)保標準的要求和環(huán)保資金的投入方面存在很大差異。發(fā)達國家的環(huán)保標準高，而發(fā)展中國家的環(huán)保標準較低，因此，由于各國環(huán)保標準不一也造成了實際上的“貿(mào)易障礙”。
QC小組（Quality Control）推廣
QC（Quality Control）小組活動發(fā)展簡介
QC 小組活動起源于日本。本世紀50 年代起，日本開始對現(xiàn)場負責人進行質量管理教育，并出現(xiàn)了名為“現(xiàn)場QC 討論會”的組織，1962 年正式改名為QC 小組”，開始在全國注冊登記，當時第一個注冊登記的是日本電電公社松山搬運機QC 小組。 1964 年以后，QC 小組支部，日本科技聯(lián)建立了QC小組本部。日本是世界上按職工比例計算QC 小組最多的國家，現(xiàn)在，QC 小組在世界上發(fā)展十分迅速，已遍及五大洲的40 多個國家和地區(qū)。
5S企業(yè)管理基石 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
5S來自日文：整理（SEIR-I）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、修養(yǎng)（SHITSUKE）。因為五個單詞在日文發(fā)音的第一個字母都是S，所以統(tǒng)稱為5S。5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質、員工士氣……牽一而動百，是其他管理活動有效展開的基石之一。未推行5S的工廠，對其各個崗位只是稍瞥一眼，就感覺比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……即使工廠的設備是世界上最先進的，如不對其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所謂最先進的設備也加入不良機械的行列，等待維修或報廢。員工在這樣的工廠里，當然是越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另棲他枝。
