5S簡單但神奇

5S來自日文：整理（SEIR-I）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、修養(yǎng)（SHITSUKE）。因為五個單詞在日文發(fā)音的第一個字母都是S，所以統(tǒng)稱為5S。5S活動不僅能夠改善生產環(huán)境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣……牽一而動百，是其他管理活動有效展開的基石之一。未推行5S的工廠，對其各個崗位只是稍瞥一眼，就感覺比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……即使工廠的設備是世界上最先進的，如不對其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所謂最先進的設備也加入不良機械的行列，等待維修或報廢。員工在這樣的工廠里，當然是越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另棲他枝。

整理

含義：將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上不要放置必需以外的物品。對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！

整頓

含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。

整頓其實也是研究提高效率方面的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍；你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。將尋找的時間減少為零，有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)，其他人員也能明白要求和做法；讓其它人員也能迅速找到物品并能放回原處，不同的人去做，結果是一樣的（已經(jīng)標準化）。

清掃

含義：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；設備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

公司所有人員（含董事長）都應一起來執(zhí)行這個工作；最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域（即死角）。對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢；在整潔明亮的環(huán)境里，任何異?！ㄒ活w螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中罷工。

清潔

含義：將整理、整頓、清掃進行到底，并成為一種制度和習慣。

要成為一種制度和習慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習慣。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)；領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

修養(yǎng)

含義：對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行。

公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識；此外強調創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所，絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸實踐的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣?；具^程：學習公司的規(guī)章制度理解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度。學好三年，學壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的。

近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習

如何推行5S？

一個骯臟的工廠要談品質和效率，無異于緣木求魚5S助企業(yè)跨入一流工廠行列當5S經(jīng)過潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個目標就是加入世界一流公司的行列，為了達成此一目標，還要加倍努力才行。

去除不需要的物品。如果不需要的物品在你清理時一再出現(xiàn)，請趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。而防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。

避免雜亂。關于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場還是相當雜亂。為了能解決問題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因。可能原因如下：儲藏所并非固定，或未明顯的標志放置位置；工人教養(yǎng)或訓練不足；堆放之物品超過正常需要量。

清掃后不再骯臟。臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開來，散布的媒介包括風、水、油、工人制服、鞋底、輪胎等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝掃，臟亂永遠存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對癥下藥，更應該避免工作本身制造骯臟（例如加油時油灑落地面，或是運貨卡車經(jīng)過，輪胎將大量污泥帶進工廠）。

預防環(huán)境退化。整齊與清潔是效率的表征，一個骯臟的工廠要談品質和效率，無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預防性的5S，亦即預防性的清理、整頓與清掃。你應該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點，致力改進，提高標準，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進中。

有計劃的訓練。應讓現(xiàn)場工人自動自發(fā)、承擔責任、解決問題。建設性批評雖然有效，不過一旦災害發(fā)生，仍然于事無補。只要不斷加強員工教育訓練，人為地意外或災害必可減少。

一家公司在一年中，至少應該撥出幾個月來推行5S運動，活動內容包括：5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。另一有效的辦法是輯印5S簡訊，供員工閱讀。這是教育現(xiàn)場工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登入世界一流工廠的行列。推行5S前拍照留念在推行5S運動前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場周圍環(huán)境拍照存證，將來推行5S運動后，再拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產用不著，應以紅色標簽區(qū)別，任何人見到都知道應予搬移或拋棄，不過，廠區(qū)應先確定不需要之標準以避免爭端，然后指派第三者（通常為管理部門）著手上標簽。

整理儲藏所。環(huán)境清潔后，應再整理儲藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標示各項物品存放位置，整理儲藏所時，應牢記三個關鍵因素：何地（Where）、何物（What）以及多少數(shù)量（How Many），標示應清楚明白并易于識別，應采開放式儲藏系統(tǒng)，否則各項工具不易保持整齊。

全面清掃。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉儲區(qū)、設備與環(huán)境。應先劃分責任區(qū)域，并將清掃的責任分派給現(xiàn)場工作人員。在共同責任區(qū)內，可以采用輪班制度。最好將個人責任歸屬與清掃項目制表公布于現(xiàn)場，每一個人都看得見的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場當作一項標準來追求。只要每人付出一點小小的努力，現(xiàn)場就永遠保持整潔，秘訣在于牢記三個沒有（No）的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達成這一標準前，應派人定期檢查評分。

執(zhí)行視覺管制。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，請你再照一些照片，然后跟5S運動實施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對現(xiàn)場員工最好的教育，此外，也不要忘記了對執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場單位或員工，給與適當?shù)莫剟睢！觞S亮5S的魅力

5S讓員工更樂于工作

1、5S是最佳的推銷員：至少在行業(yè)內被稱贊為最干凈、整潔的工廠；讓人們?yōu)橹袆?，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名而來參觀；大家爭著來這家br /> ? ? 2、5S是品質零缺點的護航者：員工有很強品質意識，按要求生產按規(guī)定使用，能減少問題發(fā)生；檢測用具正確使用保養(yǎng)，保證品質要求；5S是確保品質的先決條件。優(yōu)質的產品來自優(yōu)質的工作環(huán)境；發(fā)生問題時，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒有5S就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)），早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問題，防止事態(tài)進一步嚴重。并且所用的調查時間減少，節(jié)省人力物力。

3、5S是節(jié)約能手———降低成本、提高效率。5S能減少庫存量，排除過剩生產；降低機器設備的故障發(fā)生率，延長使用壽命；減少卡板、叉車等搬運工具的使用量；減少不必要的倉庫、貨架和設備；尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化；減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動。

4、5S是交貨期的保證。模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；5S能保證生產的正常進行，不會耽誤交貨。

5、5S是安全的軟件設備。保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然；它使貨物堆高有程度限制；人車分流，道路的通暢；危險、注意等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。

6、5S是標準化的推動者。讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。

7、5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。這個環(huán)境將讓我們心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來的，我們應為此感到自豪和驕傲。5S使崗位明亮、干凈，不會讓人厭倦和煩惱；5S讓大家都在親自動手進行改善；5S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工；5S能給人“只要大家努力，什么都能做到的”的信念，創(chuàng)造出有活力的工場。

人造環(huán)境環(huán)境育人，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

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