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TS16949文件六 持續(xù)改進工作程序

目的

為確保本公司的未來,使本公司的戰(zhàn)略目標得以實現(xiàn),提高公司內(nèi)部有效性和效率以及提高顧客和其他相關方滿意程度,使相關方受益。

2? 范圍

適用于本公司的過程(產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程)、活動和產(chǎn)品性能的改進。

3? 職責

3.1 各部門主管負責本部門的基礎數(shù)據(jù)的收集、分析和匯報,并營造本部門人員積極參與尋求過程、活動和產(chǎn)品性能的改進文化。

3.2 總經(jīng)理和管理者代表負責部門相關數(shù)據(jù)和公司級數(shù)據(jù)的匯總和分析,確定重大項目的持續(xù)改進。

3.3 公司各部門各級人員均有對相關方面提出改進建議或進行改進的權(quán)利和義務。

3.4 質(zhì)量部為各部門各種改進建議的匯總立項歸口管理部門。

3.5 相關部門或人員有協(xié)同管理部確認改進意見及實施方案的責任。

3.6 質(zhì)量部負責持續(xù)改進項目登記、監(jiān)控。

3.7 相關部門負責改進過程的實施、評價和結(jié)果的利用。

3.8 財務部負責改進經(jīng)濟效果測算。

4? 程序

4.1 持續(xù)改進文化創(chuàng)立

本公司各級管理者應創(chuàng)造一種文化,以使本公司的人員都能積極參與尋求過程、活動和產(chǎn)品性能的改進機會。為使本公司的人員積極參與,本公司最高管理層應分配權(quán)限,使他們都得到授權(quán)并接受各自的職責,從而識別本公司業(yè)績改進的機會??赏ㄟ^下述活動做到這一點:

1)??????? 確定人員、項目和本公司的目標,見《業(yè)務計劃管理程序》;

2)??????? 與競爭對手的業(yè)績和最佳做法進行水平對比,見《信息溝通管理程序》;

3)??????? 對改進的成就給予承認和獎勵,《合理化建議和改進管理辦法》;

4)??????? 開展合理化建議活動,包括各級管理者對改進建議及時做出的反應。

4.2 持續(xù)改進領域(方向)

產(chǎn)品的實現(xiàn)和支持過程以及各項活動:

1)??????? 提高有效性(如滿足要求的輸出),如:減少報廢、返工和返修,以新的目標值優(yōu)化顧客的過程等,見《不合格品管理程序》和《生產(chǎn)過程管理程序》;

2)??????? 提高效率(如每單位時間和金錢所用的資源),如:減少計劃外停機時間,減少設備安裝、模具更換和機器調(diào)整時間,減少非增值使用的場地空間,減少人力和材料的浪費,減少庫存和資金占用等,具體見《設備管理程序》;

3)??????? 減少外部影響(如法律法規(guī)發(fā)生變化),如:降低產(chǎn)品、行政、貿(mào)易方面法律法規(guī)變化的影響《SWOT》分析中的法律法規(guī)影響;

4)??????? 加強對潛在的薄弱環(huán)節(jié)(如缺少能力和一致性)控制,如:減少過大的變差,提高低于100%的初次運轉(zhuǎn)能力,減少過程均值與目標值的差異等,見《產(chǎn)品設計和開發(fā)管理程序》的生產(chǎn)和過程確認結(jié)果管理;

5)??????? 使用更好方法的機會,如使產(chǎn)品容易裝配和安裝,減少搬運和儲存等;

6)??????? 加強對已策劃和未策劃的更改的控制,如:減少后修,避免或減少顧客擔心和憂慮,提高產(chǎn)品可靠性,縮短開發(fā)、生產(chǎn)和運輸周期等,顧客滿意度調(diào)查結(jié)果,PPM統(tǒng)計結(jié)果,退貨產(chǎn)品試驗和分析結(jié)果,實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果,顧客的需求和反饋;

7)??????? 加強對已策劃的收益的測量,如:提高競爭力,增加利潤,降低不良質(zhì)量成本。

4.3 持續(xù)改進的信息來源

1)??????? 確認的數(shù)據(jù):產(chǎn)品確認和過程確認的結(jié)果,見《產(chǎn)品設計和開發(fā)管理程序》;

2)??????? 生產(chǎn)量數(shù)據(jù):產(chǎn)能與顧客需求,實際產(chǎn)量與設備能力;

3)??????? 產(chǎn)品和過程試驗數(shù)據(jù);

4)??????? 自我評價的數(shù)據(jù);

5)??????? 相關方明示的要求和反饋;

6)??????? 本公司的人員的經(jīng)驗;

7)??????? 財務數(shù)據(jù);

8)??????? 產(chǎn)品性能數(shù)據(jù);

9)??????? 服務提供數(shù)據(jù)。

4.4 持續(xù)改進分類

4.4.1重大戰(zhàn)略項目的持續(xù)改進

對現(xiàn)有過程進行修改和改進,或?qū)嵤┬逻^程;它們通常由日常運作之外的跨職能的小組來實施;重大戰(zhàn)略項目通常包含對現(xiàn)有過程進行重大的再設計,重大戰(zhàn)略項目應以有效和高效的方式按照項目管理方法來管理。更改完成之后,新的過程計劃應為過程的持續(xù)管理奠定基礎。

4.4.2一般項目的持續(xù)改進

本公司的人員是提供漸進的持續(xù)改進信息的最佳來源,并通常參加工作組。本公司應對漸進的持續(xù)的過程改進活動進行控制,以便了解它們的作用。參與改進的本公司的人員應被授予相應的權(quán)限、并應得到與改進有關的技術(shù)支持和必需的資源。改進過程應重復用于遺留問題,以及用于為進一步改進過程制定目標和解決辦法。為使本公司的人員積極參與改進活動并提高他們的意識,各級管理者應考慮以下活動:

a)????? 成立小組并由組員選出組長;

b)????? 允許本公司的人員對他們的工作場所進行控制和改進;

c)????? 將培養(yǎng)本公司的人員的知識、經(jīng)驗和技能作為本公司整個質(zhì)量管理活動的組成部分。

4.5 持續(xù)改進流程

重大改進項目的持續(xù)改進流程:

1)??????? 確定改進項目的目標和框架;

2)??????? 對現(xiàn)有的過程進行分析并認清變更機會;

3)??????? 確定并策劃過程改進;

4)??????? 實施改進;

5)??????? 對過程的改進進行驗證和確認;

6)??????? 對已完成的改進做出評價,包括總結(jié)經(jīng)驗;

7)??????? 獎勵。

序號

流程

職責

依據(jù)文件

表單

1

確定改進項目的目標和框架

總經(jīng)理

《業(yè)務計劃管理程序》

2

對現(xiàn)有的過程進行分析并認清變更機會

管理者代表

《質(zhì)量策劃管理程序》

?? 質(zhì)量計劃控制表》

3

確定并策劃過程改進

4

實施改進

按計劃

5

對過程的改進進行驗證和確認

按計劃

6

對已完成的改進做出評價,包括總結(jié)經(jīng)驗

管理者代表

7

獎勵

財務部

《合理化建議和改進管理辦法》

《獎懲單》

??一般項目的持續(xù)改進流程:

1)??????? 改進的動機:識別過程中存在的問題,選擇改進的區(qū)域,并記錄改進的原因;

2)??????? 目前的狀況:評價現(xiàn)有過程的有效性和效率。收集數(shù)據(jù)并進行分析,以便發(fā)現(xiàn)哪類問題最常發(fā)生;選擇問題并確立改進目標;

3)??????? 分析:識別并驗證問題的根本原因;

4)??????? 確定可能解決問題的辦法:尋求解決問題的可替代辦法。選擇并實施最佳的解決問題的辦法,即選擇并實施消除問題根本原因以及防止其再發(fā)生的解決辦法;

5)??????? 評價效果:確認問題及其產(chǎn)生根源已經(jīng)消除或其影響已經(jīng)減少,解決辦法已產(chǎn)生了作用,并實現(xiàn)了改進的目標;

6)??????? 實施新的解決辦法并規(guī)范化:用新過程替代老過程,防止問題及其根本原因的再次發(fā)生;

7)??????? 針對已完成的改進措施,評價過程的有效性和效率:對改進項目的有效性和效率作出評價,并考慮是否在本公司的其它地方使用這種解決辦法;

8)??????? 獎勵。

序號

流程名稱要求

職責

依據(jù)文件

表單

1

改進的動機:識別過程中存在的問題,選擇改進的區(qū)域,并記錄改進的原因;

新立每位員工

《合理化建議書》

2

目前的狀況:評價現(xiàn)有過程的有效性和效率。收集數(shù)據(jù)并進行分析,以便發(fā)現(xiàn)哪類問題最常發(fā)生;選擇問題并確立改進目標;

建議者

3

分析:識別并驗證問題的根本原因;

建議者或小組

4

確定可能解決問題的方法:尋求解決問題的可替代辦法。選擇并實施最佳的解決問題的辦法,即選擇并實施消除問題根本原因以及防止其再發(fā)生的解決辦法;

同上

5

評價效果:確認問題及其產(chǎn)生根源已經(jīng)消除或其影響已經(jīng)減少,解決辦法已產(chǎn)生了作用,并實現(xiàn)了改進的目標;

生產(chǎn)方面:

生產(chǎn)部經(jīng)理

技術(shù)方面:

技術(shù)部經(jīng)理

其余方面:

管理者代表

6

實施新的解決辦法并規(guī)范化:用新過程替代老過程,防止問題及其根本原因的再次發(fā)生;

根據(jù)項目要求、職能安排、人員擅長

7

針對已完成的改進措施,評價過程的有效性和效率:對改進項目的有效性和效率做出評價,并考慮是否在本公司的其它地方使用這種解決辦法。

生產(chǎn)方面:

生產(chǎn)部經(jīng)理

技術(shù)方面:

技術(shù)部經(jīng)理

其余方面:

管理者代表

8

獎勵。

財務部

《獎懲單》

4.6 持續(xù)改進項目的管理

管理者應確保產(chǎn)品或過程的更改得到批準、優(yōu)化、策劃、規(guī)定和控制,以滿足相關方的要求并避免超出本公司的能力。

5? 相關文件

5.1《業(yè)務計劃管理程序》

5.2《信息溝通管理程序》

5.3《合理化建議和改進管理辦法》

5.4《不合格品管理程序》

5.5《生產(chǎn)過程管理程序》

5.6《設備管理程序》

5.7《質(zhì)量策劃管理程序》

5.8《產(chǎn)品設計和開發(fā)管理程序》

6? 相關記錄

6.1《??? 質(zhì)量計劃控制表》????????????????????????????? 保存期二年

6.2《合理化建議書》??????????????????????????????????? 保存期二年

6.3《合理化建議登記表》????????????????????????????? ??保存期二年

6.4《持續(xù)改進實施計劃匯總表》????????????????????????? 保存期二年

6.5《持續(xù)改進實施記錄表》????????????????????????????? 保存期五年

6.6《持續(xù)改進成果報告書》????????????????????????????? 保存期五年

6.7《獎懲單》????????????????????????????????????????? 保存期一年