課程采用“理論精講+案例剖析+模擬演練”的強(qiáng)化模式，每個(gè)工具均配備企業(yè)真實(shí)案例和表單模板，學(xué)員將通過小組練習(xí)完整參與從產(chǎn)品策劃到批量生產(chǎn)的全流程模擬。重點(diǎn)講解如何將六大工具有機(jī)整合，形成貫穿產(chǎn)品生命周期的高效質(zhì)量管理鏈路：通過APQP統(tǒng)籌項(xiàng)目策劃，運(yùn)用FMEA進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，借助MSA確保數(shù)據(jù)可靠，利用SPC監(jiān)控過程穩(wěn)定，通過CP固化控制要求，最終完成PPAP量產(chǎn)批準(zhǔn)。

培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

培訓(xùn)時(shí)間：2025年11月15-20日

課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

關(guān)于我們
安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

報(bào)名須知
開課時(shí)間：具體時(shí)間請咨詢客服確認(rèn)
培訓(xùn)地點(diǎn)：線上線下同步開放
報(bào)名方式：Tel：186-8895-7035
付款方式：支持對公轉(zhuǎn)賬或個(gè)人付款
特別提示：小班教學(xué)，名額有限，報(bào)名請從速

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課程采用“理論精講+案例剖析+模擬演練”的強(qiáng)化模式，每個(gè)工具均配備企業(yè)真實(shí)案例和表單模板，學(xué)員將通過小組練習(xí)完整參與從產(chǎn)品策劃到批量生產(chǎn)的全流程模擬。重點(diǎn)講解如何將六大工具有機(jī)整合，形成貫穿產(chǎn)品生命周期的高效質(zhì)量管理鏈路：通過APQP統(tǒng)籌項(xiàng)目策劃，運(yùn)用FMEA進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，借助MSA確保數(shù)據(jù)可靠，利用SPC監(jiān)控過程穩(wěn)定，通過CP固化控制要求，最終完成PPAP量產(chǎn)批準(zhǔn)。

培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

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課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

關(guān)于我們
安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

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通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

關(guān)于我們
安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

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開課時(shí)間：具體時(shí)間請咨詢客服確認(rèn)
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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

培訓(xùn)時(shí)間：2025年11月15-20日

課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

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安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

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特別提示：小班教學(xué)，名額有限，報(bào)名請從速

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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

培訓(xùn)時(shí)間：2025年11月15-20日

課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

關(guān)于我們
安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

報(bào)名須知
開課時(shí)間：具體時(shí)間請咨詢客服確認(rèn)
培訓(xùn)地點(diǎn)：線上線下同步開放
報(bào)名方式：Tel：186-8895-7035
付款方式：支持對公轉(zhuǎn)賬或個(gè)人付款
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課程采用“理論精講+案例剖析+模擬演練”的強(qiáng)化模式，每個(gè)工具均配備企業(yè)真實(shí)案例和表單模板，學(xué)員將通過小組練習(xí)完整參與從產(chǎn)品策劃到批量生產(chǎn)的全流程模擬。重點(diǎn)講解如何將六大工具有機(jī)整合，形成貫穿產(chǎn)品生命周期的高效質(zhì)量管理鏈路：通過APQP統(tǒng)籌項(xiàng)目策劃，運(yùn)用FMEA進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，借助MSA確保數(shù)據(jù)可靠，利用SPC監(jiān)控過程穩(wěn)定，通過CP固化控制要求，最終完成PPAP量產(chǎn)批準(zhǔn)。

培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

培訓(xùn)時(shí)間：2025年11月15-20日

課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

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安信達(dá)咨詢成立于1996年，是中國較早一批專業(yè)從事管理咨詢與培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)之一，具備國家認(rèn)監(jiān)委備案資質(zhì)。至今已為超10000家企業(yè)提供高質(zhì)量的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擁有完善的課程體系與強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)與個(gè)人提升質(zhì)量管理能力的可靠伙伴。

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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

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課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
第八部分 六大工具整合應(yīng)用案例實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)對象
本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

講師簡介
資深質(zhì)量管理專家、IATF 16949主任審核員，具備20年以上汽車行業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。深諳六大核心工具的應(yīng)用精髓，曾為眾多汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)提供工具培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，擅長將復(fù)雜的要求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的操作步驟。授課注重實(shí)戰(zhàn)，案例豐富，模板齊全，獲得學(xué)員廣泛好評。

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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

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課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：
1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
第七部分 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求與文件準(zhǔn)備
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本課程適合質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）及任何需要掌握和應(yīng)用核心質(zhì)量工具的專業(yè)人員。

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服務(wù)過的部分企業(yè)：上汽大眾、一汽大眾、吉利汽車、長安汽車、比亞迪、長城汽車、蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車、博世、大陸、電裝、麥格納、弗吉亞、延鋒、寧德時(shí)代、聯(lián)想、華為、海爾、美的、格力等眾多知名企業(yè)。

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培訓(xùn)注重工具的實(shí)際應(yīng)用和落地執(zhí)行，學(xué)員將獲得大量可即學(xué)即用的模板、表單和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能夠立即在企業(yè)中推動和應(yīng)用這些工具，有效預(yù)防質(zhì)量缺陷、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提升客戶滿意度。本課程是質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員等職業(yè)發(fā)展的必修課。

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1.系統(tǒng)掌握六大核心工具的理論基礎(chǔ)和應(yīng)用要求；
2.熟練運(yùn)用APQP方法進(jìn)行新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃與管理；
3.掌握FMEA分析方法，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和缺陷前置管控；
4.具備開展MSA測量系統(tǒng)分析評估的能力；
5.運(yùn)用SPC技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控與能力分析；
6.編制有效的控制計(jì)劃（CP）并完成PPAP文件準(zhǔn)備；
7.理解六大工具之間的內(nèi)在聯(lián)系和集成應(yīng)用策略。

課程大綱
第一部分 六大核心工具概述及IATF16949要求
第二部分 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五階段詳解
第三部分 FMEA潛在失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
第四部分 MSA測量系統(tǒng)分析：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚、穩(wěn)定性分析
第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制：控制圖、過程能力分析（Cp/Cpk/Pp/Ppk）
第六部分 CP控制計(jì)劃編制方法與實(shí)施要點(diǎn)
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二、ISO45001核心與特點(diǎn)
ISO45001標(biāo)準(zhǔn)采用基于風(fēng)險(xiǎn)的方法來管理職業(yè)健康安全，強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施的重要性，以降低工作相關(guān)的傷害和健康損害的風(fēng)險(xiǎn)。它適用于任何有下列愿望的組織：建立、實(shí)施和保持職業(yè)健康安全管理體系，以提高職業(yè)健康安全，消除或盡可能降低職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)（包括體系缺陷），利用職業(yè)健康安全機(jī)遇，應(yīng)對與組織活動相關(guān)的職業(yè)健康安全體系不符合；持續(xù)改進(jìn)組織的職業(yè)健康安全績效和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度；確保組織自身符合其所闡明的職業(yè)健康安全方針；證實(shí)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。此外，ISO45001還特別強(qiáng)調(diào)了高層管理人員的責(zé)任和員工參與的重要性，要求組織中的每個(gè)人須感到自身在維護(hù)安全環(huán)境方面負(fù)有責(zé)任。

三、企業(yè)通過ISO45001認(rèn)證的優(yōu)勢有哪些？
1.提升職業(yè)健康安全管理水平：建立系統(tǒng)化的管理體系，提高管理效率。
2.降低事故和職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)：識別和控制潛在的安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)，減少事故發(fā)生。
3.增強(qiáng)法律合規(guī)性：確保符合相關(guān)的法律法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
4.改善企業(yè)形象：展示企業(yè)對員工健康與安全的承諾，提升社會聲譽(yù)。
5.增加市場競爭力：獲得國際認(rèn)可的認(rèn)證，增強(qiáng)客戶和合作伙伴的信任。
6.提高員工滿意度和忠誠度：通過改善工作環(huán)境，提高員工的安全感和歸屬感。
7.促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)：定期檢查和評估管理體系，推動不斷優(yōu)化和提升。
8.減少經(jīng)濟(jì)損失：降低因工傷事故導(dǎo)致的醫(yī)療費(fèi)用、賠償費(fèi)用及生產(chǎn)中斷等成本。
9.優(yōu)化資源分配：更有效地分配資源，優(yōu)先解決高風(fēng)險(xiǎn)問題。
10.支持業(yè)務(wù)拓展：為企業(yè)在國際市場上擴(kuò)展業(yè)務(wù)提供有力的健康安全管理支持。

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